鋼鐵廠除塵器改造目的：
1、提器的清灰效率,降低除塵器運行阻力，減少現場冒煙情況。
2、提器排放穩定達標的能力，滿足2018年新的環保要求。
3、增強設備運行性，減少設備故障率。
4、提高設備本體內部支撐的強度，排除鋼結構腐蝕、老化所帶來的隱患。
鋼廠電除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好的除塵效果。
鋼廠電除塵器主體結構：
1、除塵器劃分為24個倉室，布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰。
2、各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。
3、各倉室 設手動蝶閥，出口設氣動停風閥?？蓪崿F離線清灰以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。
4、每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條，總過濾面積為11716m2。
5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
6、濾袋材質選用滌綸針刺氈。
7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥，其壓力輸出口為雙扭線結構。
9、上箱體頂部設有落水坡度20:1、和落水槽，以防止頂蓋積水。
11、每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
12、灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。
